第65章 攻坚新工艺！

随着24套进口生产线入驻，汇智科技算是鸟枪换炮了。

要知道在2017年，国内的中小代工厂普遍还在使用二手的国产贴片机或者淘汰的雅马哈老机型。

这些国产老机器虽然便宜，但有着致命的缺陷——受限于轨道尺寸和贴装头的设计，它们根本无法加工大尺寸的pcb板。

但松下npm-w2不同。

它最大的优势之一，就是拥有极其宽广的基板处理能力。

对于一些工业控制领域的工控板、大功率电源板、逆变器，以及光伏产业用的超大尺寸光伏控制板

这些电路板不仅面积巨大，而且元器件密度极高，板子上往往还带有大尺寸的变压器座、重型大连接器和厚重的散热模组。

国产贴片机遇到这种“大块头”，无论是x/y轴的行程，还是贴装头（z轴）的高度和吸力，都根本无法胜任，只能靠人工去费时费力地手工插件。

而松下npm-w2凭借其双轨设计、超大行程和强悍的异型元件处理能力，

可以如履平地般轻松搞定这些大板、重板。

然而，加工大尺寸工控板，仅仅是沈枫野心的一部分。

他花费巨资引进全套松下npm-w2，真正的战略意图，是剑指更高维度的精密制造工艺——0201工艺！

“雷子，机器到位了。从今天开始，咱们汇智科技不仅要做那些别人做不了的大板子，在工艺精度上，也要彻底跨前一步，让技术部准备一下，开始接0201封装工艺的订单。”

沈枫站在车间里，掷地有声地下达了指令。

听到“0201工艺”这几个字，在场的几个从沿海挖来的技术主管和李雷都严肃了起来。

在2016年的电子制造行业，哪怕是在制造业高度发达的珠三角和长三角沿海地区，

0402工艺依然是绝大多数代工厂的主流。

0402是什么概念？它是英制尺寸的缩写，代表长0.04英寸、宽0.02英寸，换算成公制大约是1.0mm x 0.5mm。

这对于人眼来说已经非常微小了，但在smt（表面贴装技术）行业，这属于非常成熟的基础工艺，只要机器没有大毛病，良品率很容易就能做到95%以上。

而0201工艺，换算成公制尺寸，是0.6mm x 0.3mm！

体积只有0402的四分之一！

这已经是肉眼极难分辨的级别，犹如一粒极细小的灰尘。

在现在，这种级别的精密工艺，主要应用在高端智能手机、精密的蓝牙耳机模块、高集成度的可穿戴设备、

高端医疗器械以及复杂的射频模组（rf模组）上。

这块肥肉，一直被富士康、立讯精密、比亚迪电子等少数几家超级大厂牢牢把持着。

一般的中小工厂，对0201工艺根本就是望而却步。

不是不想做，而是技术壁垒和设备门槛太高了！

相比于0402，0201工艺的技术难点简直是呈指数级上升的

就比如令人发指的锡膏印刷难题，在贴片之前，必须通过钢网将锡膏漏印到pcb板的焊盘上。0201元件的焊盘极小，间距极窄。

如果钢网开孔厚度多了一微米，锡膏量稍微多一点，在后续高温融化时，相邻的两个元件就会发生“连锡”，导致短路，

如果锡膏量少了一微米，元件就会发生“虚焊”，导致通电不良。

另外0201的元件像灰尘一样轻，贴片机的真空吸嘴必须特制。

机器在高速移动中，哪怕是车间外有一辆重型卡车路过引起了地面的微小震动，或者车间空调风速稍微大了一点点，都可能把吸嘴上的元件吹偏。

松下npm-w2依靠极其先进的高清工业视觉识别系统和线性马达，才能保证在飞行贴装时，将这粒“灰尘”精准地按在0.6mm的焊盘正中央，偏差不能超过几十微米。

这对于老旧或者二手机器来说，完全是天方夜谭，机械磨损带来的误差就足以让良品率跌入谷底。

正是因为这些难题在，0201工艺才会如此困难。

一般的代工厂老板，赚的都是血汗钱，怎么可能舍得投入几千万去赌一个自己不熟悉的精密工艺？

他们宁愿守着老旧的二手设备，去卷那些利润微薄、工艺粗糙的廉价消费电子产品。

但这，恰恰是沈枫要打破的僵局！

他有着系统提供的、每天130万雷打不动的巨额净现金流，他最不怕的，就是砸钱！

设备到位后，李雷凭借着在电子厂十几年的摸爬滚打经验，带着一群高薪挖来的工程师，

立刻开始了0201工艺的试产攻坚。